项目介绍：

中温致密堇青石质耐热瓷与传统锂质耐热瓷相比较，具有以下优势：

1、原料成本低

我国滑石资源十分丰富，而且质量优良，利用滑石作原料代替进口锂质原料，使我国传统耐热瓷行业可以彻底摆脱国外原料制约，保障行业的可持续发展。以滑石作为主要原料，价格低廉，生产成本远远低于传统锂质耐热瓷，一吨坯料原料的成本下降了约400元，具有显著的经济效益。

2、烧成温度低、烧成范围宽

通过对中温致密堇青石质耐热瓷坯料配方的创新，较好地解决了堇青石材质烧成温度高、烧成范围窄等技术难点，堇青石质耐热瓷坯料的烧成温度下降了约50℃，烧成温度范围扩大了约50℃。不仅更好地促进了瓷胎中堇青石的形成，有利于提高产品的抗热震性能；而且保证了产品烧成质量，使得大尺寸产品的变形减少；

3、材质性能好，更易大生产

与传统锂质耐热瓷的性能相比，平均抗折强度提高了35.8%，平均线热膨胀系数下降了24.0%，这些性能提高了材质的耐热性能，更适应大生产。

技术指标：

1、产品烧成温度范围为1200～1270℃；

2、产品吸水率为0.13%、平均抗折强度为96.4 MPa；

3、产品800℃膨胀系数为2.34×10^-6/℃。

产业化前景：

从降低原料成本，提高经济效应上分析，目前我国锂质原料少，氧化锂含量较低，性能和质量又不稳定，因此锂质原料主要依赖国外进口，整个行业对外依存度高，严重制约了耐热瓷行业的发展，本项目研发成功将极大的促进耐热瓷行业的可持续性发展。

投资预算及收益：

以建设1000万件/年耐热瓷生产线为例，原料加工设备投资约为1000万元，成型设备投资约为1200万元，烧成设备投资约为800万元，可实现年产值5000万元，年利润额1000万元，预计3年可收回投资。